Установка для активной дегазации полигона ТКО Тростенец
«О Проекте»
Активная дегазация полигона - сбор через систему газопроводов и скважин свалочного газа /биогаза с целью последующего сжигания биогаза в газопоршневых установках для выработки электроэнергии и тепла. Вырабатываемая электроэнергия используется для обеспечения собственных нужд объекта и через повышающую трансформаторную подстанцию поставляется в районные электрические сети. По проекту предусматривается установка трех газопоршневых агрегатов фирмы Deutz электрической мощностью по 1 МВт каждый.
Основное и вспомогательное технологическое оборудование комплектуется и поставляется «The Iut Group», Австрия.
| |
|
| Заказчик проекта |
«ТелДаФакс Экотех МН» СЗАО |
| Проектировщик |
«Энэка» ОДО |
| Вид строительства |
Новое строительство |
| Стадийность проектирования |
Одностадийное: Строительный проект с утверждаемой архитектурной частью |
| Заключение Белгорсэкспертизы |
|
| Объект |
Установка для активной дегазации полигона ТКО «Тростенец» |
| Месторасположение |
г. Минск, полигон ТБО «Тростенец» |
| Электрическая мощность |
2910 кВт |
| Основное топливо |
Биогаз |
| Режим работы |
Круглосуточно |
«Требования Заказчика»
Разработать проектно-сметную документацию по объекту: Установка для активной дегазации полигона ТКО «Тростенец». Предусмотреть проектом установку трех газопоршневых агрегатов фирмы Deutz электрической мощностью по 1 МВт каждый.
| Технико-экономические показатели объекта (на основании предоставленных заказчиком описания технологического процесса и технологической компоновки) |
| Сбор биогаза |
Вертикальные скважины |
| Горизонтальные дрены |
| Газосборные трубы |
| Установка подготовки биогаза |
| Вакуумные насосы |
| КИПиА |
| Энергогенерирующая установка общей мощностью 3 МВт |
3-и газопоршневые установки в модульном исполнении |
| Установки факельного сжигания СН4 |
| КИПиА |
| КПП |
Повышающая КТП 0,4/10 кВ |
| 2-х секционный РП-10 кВ |
| 2 ЛЭП 10 кВ от РП-10 к ПС 110 кВ «Сосны» в соответсвии с ТУ РУП Минскэнерго |
| Условия инженерного обеспечения |
| Телефонизация в объеме GSM |
Согластно ТУ Минского филиала РУП Белтелеком |
| Ливневая канализация и благоустройство |
Согластно ТУ УП Горремавтодор Мингорисполкома |
| Мероприятия по предупреждению черезвычайных ситуаций |
Согластно ТУ УМГУ МЧС |
| Экологические условия |
Согластно ТУ МГК Природных ресурсов и ООС |
| Газоснабжение |
Согластно ТУ |
| Электроснабжение |
Согластно ТУ УМП Мингорсвет |
| Присоединение к электирческим сетям энергосистемы |
Согластно ТУ РУП Минскэнерго |
| Озелениение |
Согластно ТУ ПКУП Минскзеленстрой |
| Канализация |
Согластно ТУ КУПП Минскводоканал |
| Теплоснабжение |
Согластно ТУ |
| Водоснгабжение |
Согластно ТУ |
В связи с риском, связанным с получением биогаза из твердых бытовых отходов в проекте выделить 3-и очередить строительства.
| Очередь |
Объем работ |
| 1-я очередь |
23 скважины на верхнем плато |
| |
Система подготовки биогаза, 1-я очередь |
| |
Газопоршневая установка мощностью 1 МВт |
| |
Выдача мощности на существующую КВЛ-10 кВ ПС «Сосны» |
| |
АБК |
| 2-я очередь |
14 скважин на нижнем плато |
| |
Система подготовки биогаза, 2-я очередь |
| |
Газопоршневая установка мощностью 1 МВт |
| |
Парковка |
| 3-я очередь |
Газопоршневая установка мощностью 1 МВт |
Строительный проект разработать в соответствии с действующими строительным нормами и правилами, требованиями промышленной безопасности и заданием на проектирование.
Проектно-сметная документация должна соответсвовать СНиП; «Правилам устройств электроустановок»; «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей»; «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей»; «Правилам и нормам охраны труда и пожарной безопасности».
«Проектно-сметная документация: проектные решения и состав проекта»
- Общая часть/ Исходные данные
- Генеральный план и транспорт
- Тепломеханические решения
- Технологические решения
- Конструктивно планировочные решения
- Отопление и вентиляция
- Тепловые сети
- Водоснабжение и канализация
- Автоматзация
- Электроснабжение и электрооборудование
Генеральный план и транспорт
Сложный рельеф участка обусловлен наличием системы земляных валов для сбора поверхностных вод с территории ТКО «Тростенец» в местах пересечения площадкой земляных валов для сохранения их функционирования проектом предусматривается прокладка асбестно-цементных труб.
Предусматриваются строительство стоянки легкового автотранспорта с организацией въезда на участок от существующей автодороги.
Для проезда технологического и пожарного автотранспорта проектом предполагается организация проездов и площадок с асфальтобетонным покрытиеми и озеленением участков не занятых застройкой и дорожным покрытиям. Озеленение выполняется созданием газона по слою грунта и укрепление откосов посевом трав. Газопроводы на полигоне присыпают- ся песком и покрываются плодородным слоем 100мм, засеянным травя- ной смесью. Предусматривается ограждение территории площадки из готовых металлических секций ограды готовой поставки.
Тепломеханические решения
Проект предусматривает установку трех газопоршневых агрегатов в контейнерном исполнении для работы на биогазе. Газопоршневые уста- новки предназначена для выработки электрической энергии и отпуска в единую cистему электроснабжения. Работа агрегатов предусматривается в номинальном режиме круглогодично.
В качестве основного энергогенерирующего оборудования приняты газопоршневые установки «DeutzTBG 620 V12K». Конструкция газо- поршневых установок включает: агрегат двигатель-генератор с система- ми управления, защиты и распределения нагрузки; комплектное тепло- техническое оборудование; оборудование для утилизации тепла выхлоп- ных газов; системы охлаждения рубашки двигателя, системы смазки.
| Наименование технических характеристик |
Величина |
| Электрическая мощность |
970кВт |
| Электрический КПД |
37,2% |
| Тепловой КПД |
46,3% |
| Общий КПД |
84,7% |
| Расход биогаза |
360 нм3/ч |
| Давление биогаза на входе |
12 кПа |
| Расход воздуха на горение |
69 м3/мин |
| Расход выхлопных газов |
60 м3/мин |
| Температура выхлопных газов |
493 °С |
| Температура на входе в СУТ |
70 °С |
| Двигатель: |
|
| Мощность |
970 кВт |
| Частота вращения двигателя |
1500 об/мин |
| Удельное потребление |
0,3 г/кВ*ч |
| Объем маслосистемы |
240 литров |
| Тип генератора: |
|
| Напряжение |
0,4 кВ |
| Мощность |
1000 кВт |
| Состав выхлопных газов: |
|
| NOх при содержании О2 5% |
500 мг/м3 |
| СO при содержании О2 5% |
650 мг/м3 |
| Габариты: |
|
| Длинна |
4700 мм |
| Ширина |
1800 мм |
| Высота |
2650 мм |
| Отгрузочная масса |
9000кг |
Полигон, заполненный твердыми бытовыми отходами, представляет собой биохимический реактор, в котором при анаэробном разложении органических компонентов образуются метаносодержащие газы - биогаз.
Проектно-сметная документация «Установка для активной дегазации полигона ТКО «Тростенец» выполнена на основании «Инструкции по проектированию и рекультивации полигонов для твердых бытовых отхо- дов» и технологических решений разработанных австрийской фирмой «The luT GrouP», имеющей Европейский стандарт по проектированию и строительству биогазовых комплексов и объектов данного направления.
Конструктивно-планировочные решения
Проектом предполагается устройство скважин выполнять по техно- логии изготовления буронабивных свай с применением инвентарных обсадных труб Ø 620 мм. Оголовки свай запроектированы из сборных ж/б элементов для колодцев канализации и водопровода с перекрытием стальными сварными щитами из рифленой стали. Скважины заполняются щебнем различных фракций с устройством пробки из бентонитовой глины.
Проект предусматривает ограждение площадки технологического оборудования и здания КПП металлическим забором. Конструктивная схема одноэтажного здания здания КПП решена с поперечными стенами, которые обеспечивают пространственную жесткость совместно с диска- ми перекрытий. Фундаменты и стены подвала запроектированы из сбор- ных бетонных блоков для стен подвалов. Под несущие стены приняты плиты ленточных фундаментов по серии Б1.012.1-99. Ограждающие конструкции наружных и внутренних стен приняты из газосиликатных блоков на клеевой смеси. Перекрытие и покрытие запроектированы из сборных ж/б пустотных плит. Для предотвращения промерзания стен подвала на глубину 1,5м от поверхности земли предусмотрено их утеп- ление на основе пенополистирольных плит.
Учитывая, что в насыпных грунтах обнаружена верховодка, для за- щиты стен подвала по периметру здания устраивается дренажная систе- ма из асбестоцементных труб Ø 150 мм с распределительными стекло-пластиковыми смотровыми колодцами Ø 400мм. Сброс воды предусмот- рен за пределы технологической площадки в дренажную трубу заполнен- ную щебнем.
Отопление и вентиляция
Проектом предусмотренная естественная вентиляция здания. Отоп- ление здания КПП-электрическое, в качестве нагревательных приборов приняты масленые обогреватели.
Тепловые сети
Теплоснабжение здания КПП осуществляется от проектируемых газопоршневых агрегатов, в качестве теплоносителья используется - этилен-гликоль с параметрами 90-70°С. Теплосеть запроектирована подземно бесканально из предизолированных труб, производимых согласно СТБ 1295-2001. Компенсация тепловых сетей осуществляется за счет естественных углов поворота трассы.
Водоснабжение и канализация
Сети водоснабжения и канализации в районе свалки отсутствуют. Технологическое оборудование будет работать в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Автоматизация
Безопасность работы оборудования обеспечивается автоматикой, поставляемой комплектно.
Электроснабжение и электрооборудование
Проект электроснабжения выполнен на основании технических усло- вий РУП «Минскэнерго» и технического задания. Подключение энерго- генерирующих установок к электросетям предполагается на напряжении 10 кВ. Для приема и распределения получаемой электроэнергии проектом предусмотрено строительство трансформаторной ПС 0,4/10кВ. Трансфор- маторная планируется на 3 трансформатора по 1250 кВА. Предусмотрено РП-10кВ в выкатном исполнении двухсекционное, с вакуумными выклю- чателями, ячейками и защитами на цифровой базе.
Связь с энергосистемой предполагается 2-я кабельными линиями для первой очереди строительства по схеме «заход-выход» к существую- щей КВЛ - 10 кВ фидера с дополнительной установкой опор 10 кВ. Пропускная способность существующей КВЛ по АС-35 составляет 175А, что позволяет выдавать мощность одной газопоршневой установки 1МВт. На второй стадии строительства предусмотрено подключение к РУ-10 кВ ПС 110/10кВ «Сосны», и установкой ячеек с вакуумными выключателя- ми и защитами на цифровой базе выкатного исполнения. Одна кабельная линия от первой секции шин проектируемого РУ-10 кВ, другая от второй секции. При этом подлежит восстановлению участок КВЛ-17, согласно выданных ТУ.
От газопоршневой установки до РУ-0,4кВ предусмотрена проклад- ка кабеля ВБбШв. Кабели предусмотрено расположить в две траншеи по шесть на отм-0,7 м от планировочной отметки. Прокладка всех кабелей выполняется в траншеях в земле.
Электроснабжение КПП и сети наружного осве- щения осуществляется от шкафа собственных нужд. Для обеспечения работы электродвигателей газопоршневых установок предусмотрено РУ-0,4кВ.
Назад